11月12日，由中国煤炭资源网（汾渭数字信息技术有限公司）主办的“第十届中国煤炭市场高峰论坛”在河北省张家口市隆重举行。云南曲煤焦化实业发展有限公司生产管理部部长陈举在主题演讲中表示，数据智能应用帮助企业更好的实现降本增效。
云南曲煤焦化实业发展有限公司生产管理部部长陈举
陈举说，伴随我国上游煤炭行业和下游钢铁行业的供给侧改革与结构性调整，导致企业盈利压力增大，引入数字化转型降本增效成为煤焦化企业的必然选择。
曲煤焦化通过全要素配煤系统，结合针对企业生产实际建立的炼焦煤应用性分类，掌握周边煤源的各种性能指标；同时根据历史配煤数据对比分析，根据焦炉运行、焦炭质量等情况，制定出适合曲煤焦化实际生产所需的各项配煤指标，使焦炭指标既满足客户标准，保证炉体安全顺行，又降低配煤成本，为企业创造竞争优势，陈举说。
传统人工配煤只关注原料煤灰分、硫分、挥发份、G值、Y值五大关键特征，且主要依靠人工经验来指导配煤，无法准确预测 CSR、CRI、M40等焦炭质量指标，同时焦炭质量与配煤成本难以兼顾。
相比之下，智能配煤关注的原料煤特征指标包括工业组成、煤灰成分、煤岩、基式流动度、奥亚膨胀度...等，涉及原料煤工业黏结特性，煤灰成分和黏结特性，使配煤更科学，更具效率。
陈举表示，引用全要素智能配煤系统后， 2020年主焦煤用量较2019年降低5%，成焦率提高3%，2020年配煤成本较同行业平均降低30元/吨。
陈举说，整体系统的数据管理对于企业数字化转型也意义重大。实现科学配煤必须系统掌握各类炼焦煤的质量数据及性能，而曲煤焦化当前在用炼焦煤种类繁多、品性不一，包括进口气煤、山西焦煤、贵州1/3焦煤、主焦煤及瘦煤等30多个品种。
为此，曲煤焦化利用煤岩显微组分、煤灰成分等对现有炼焦煤进行全面分析化验，掌握其特性，以达到煤炭资源合理、高效利用，节约优质炼焦煤的目的。
在全面掌握炼焦煤资源特性基础上，针对企业生产实际建立适合自身的炼焦煤应用性分类方案，形成原料煤资源特性数据库，推进炼焦配煤工作精细化管理。
基于上述基础数据管理，结合全要素智能配煤系统，建立西南地区炼焦煤资源特性数据库。同时结合小焦炉实验结果，对每种煤按不同作用进行量化赋值，进一步细分出不同煤类。后期根据实际使用效果和小焦炉对分类进行进一步验证，依据验证结果对炼焦煤数据管理进行优化完善，然后指导工业化生产，帮助企业提高效率，降低成本，提升行业竞争力。
